Шасси Aeropace, медный сплав 25
ДомДом > Продукты > Медные сплавы > Шасси Aeropace, медный сплав 25
Шасси Aeropace, медный сплав 25

Шасси Aeropace, медный сплав 25

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашим представителем. Большое спасибо! Самый надежный производител
Базовая информация
Модель №.C17200
Тип продуктаБлатт
МатериалБериллийкупфер
Содержание углеродаМало углерода
ПКД42HRC
И15 мм
Лох8
Медный сплав с чрезвычайно высокой твердостью.Игральная кость
Транспортный пакетКоробки, деревянные ящики и другие формы
СпецификацияАСТМ, Великобритания
товарный знакСухуа
ИсточникЦзинцзян, Цзянсу, Китай
HS-код7407100000
Производственная мощность20 тонн/месяц
Описание продукта
Бериллиумкупфер (C17200)
Химический состав(%)
Быть2,0
Ко0,2
Cuбаланс

Типичные области применения
Нефтепромысловые инструменты
Сухопутные редукторы для аэрокосмической отрасли
Роботизированная сварка
Точечная сварка
Применение при изготовлении пресс-форм
Электрические волны
Искробезопасные инструменты
Сварочное оборудование, гибкий металлорукав

Производственные характеристики

Технологиифитнес
пайкакишка
Хартлётенкишка
Газокислородная сваркаНе рекомендуется
Сварка в инертном газекишка
Дуговая сварка металла с покрытиемкишка
Точечная сваркакишка
Шовная сваркаТолько
Стыковая сваркаТолько
Возможность холодной штамповкикишка
Возможность горячей штамповкиОтличный
Оценка контрафактности40
Оценка работоспособности20
Общие производственные процессы
Штамповка, волочение, сверление, формовка и гибка, нарезание резьбы, токарная обработка.
Знакомство с бериллиевой медью или медью-бериллием (CuBe2).
Бериллиевая медь (BeCu), также известная как медь-бериллий (CuBe), бериллиевая бронза и пружинная медь, представляет собой медный сплав, содержащий 0,5-3% бериллия и иногда другие легирующие элементы. Бериллиевая медь сочетает в себе высокую прочность с немагнитными и неискрящими свойствами. Обладает превосходными свойствами в металлообработке, формовке и механической обработке. Существует множество специальных применений в инструментах для опасных сред, музыкальных инструментах, прецизионном измерительном оборудовании, пулях и аэрокосмической промышленности. Сплавы, содержащие бериллий, представляют опасность для органов дыхания из-за своих токсичных свойств при производстве.СВОЙСТВА: Бериллий-медь представляет собой пластичный, свариваемый и обрабатываемый сплав. Он устойчив к неокисляющим кислотам (например, соляной или угольной кислоте), продуктам разложения пластмасс, абразивному износу и истиранию. Кроме того, его можно подвергнуть термической обработке для повышения его прочности, долговечности и электропроводности. Бериллиевая медь достигает самой высокой прочности (до 1400 МПа (200 000 фунтов на квадратный дюйм)) среди всех сплавов на основе меди. СПЛАВЫ: Медно-бериллиевый сплав 25 (C17200 и C17300) представляет собой упрочняемый старением сплав, который обеспечивает высочайшую прочность среди всех сплавов на основе меди. Он может быть подвергнут старению после формирования пружин, замысловатых форм или сложных форм. Он обладает превосходными пружинящими свойствами, коррозионной стойкостью и стабильностью, а также хорошей проводимостью и низкой ползучестью. Закаленная бериллиевая медь представляет собой сплав 25 (C17200 и C17300), подвергнутый старению и холодной вытяжке. За исключением возможного небольшого расслабления, никакой дальнейшей термической обработки не требуется. Он достаточно растягивается, чтобы его можно было намотать до собственного диаметра, и ему можно придать перья и другие формы. Закаленная проволока наиболее полезна там, где желательны свойства бериллиевой меди, но закалка готовых деталей нецелесообразна. Сплавы меди и бериллия 3 (C17510) и 10 (C17500) поддаются старению и обладают превосходной электропроводностью в сочетании с хорошими физическими свойствами и долговечностью. Они поставляются либо в закаленном состоянии, либо в виде закаленного изделия и используются в пружинах и проволоках, которые являются электрическими проводниками, или когда важно сохранение свойств при повышенных температурах. Высокопрочные бериллиево-медные сплавы содержат до 2,7% бериллия (литые) или 1,6-2% бериллия с около 0,3% кобальта (деформируемые). Высокая механическая прочность достигается за счет дисперсионного твердения или старения. Теплопроводность этих сплавов находится между сталями и алюминием. Литейные сплавы часто используются в качестве материала для литьевых форм. Деформируемые сплавы обозначаются UNS как C17200–C17400, литейные – как C82000–C82800. Процесс закалки требует быстрого охлаждения отожженного металла, в результате чего образуется твердый раствор бериллия в меди, который затем выдерживают при температуре 200–460 °С не менее часа, что способствует осаждению метастабильных кристаллов бериллида в медной матрице. Избегается перестаривание, поскольку образуется равновесная фаза, которая обедняет кристаллы бериллида и снижает прирост прочности. Бериллиды одинаковы как в литых, так и в деформируемых сплавах. Бериллиево-медные сплавы с высокой проводимостью содержат до 0,7% бериллия, а также некоторое количество никеля и кобальта. Их теплопроводность лучше, чем у алюминия, лишь немного ниже, чем у чистой меди. Они обычно используются в качестве электрических контактов в разъемах.