Втулки из медного сплава для аэрокосмической отрасли Becu C17200

Базовая информация

Модель №.	C17200/c17300/CW111C
Нефтяная и газовая промышленность	Компоненты морского бурения, буровые втулки
крепежные детали	Стопорные шайбы, стопорные кольца, роликовый штифт
Электрический	Пружинные соединители, блок питания, контактные перемычки
регулирование	ударник
Транспортный пакет	Коробки, деревянные ящики и другие формы
Спецификация	АСТМ, Великобритания
товарный знак	Сухуа, OEM, ODM
Источник	Цзинцзян, Цзянсу, Китай
HS-код	74072900
Производственная мощность	100 тонн/месяц

Описание продукта

ASTM: C17200Состав: CuBeХарактеристики: 1, Устойчивость к коррозии. 2, чрезвычайно высокая твердость. 3, предел прочности на разрыв и т. д. Твердость (HRC): ≥38HRC-45HRC Проводимость % (IACS): ≥22Применение: 1, инструменты для нефтепромысла. 2. Аэрокосмическое шасси. 3, роботизированная сварка. 4. Приложение для изготовления пресс-форм. 5, валы 6, искробезопасные инструменты. 7, сварочное оборудование. 8, гибкий металлический шланг и т. д. Доступные формы: Круглые/прямоугольные стержни: 1–200 мм (диаметр) Пластины: 8–200 мм (толщина) Шестиугольники: полный ассортимент Проволока: полный ассортимент. Другие формы: Доступны по запросу. БЕРИЛЛИЕВЫЙ МЕДНЫЙ СПЛАВ: Бериллиевая медь (BeCu), также известная как медь-бериллий (CuBe), бериллиевая бронза и пружинная медь, представляет собой медный сплав, содержащий 0,5-3% бериллия, а иногда и другие легирующие элементы. Бериллиевая медь сочетает в себе высокую прочность с немагнитными и неискрящими свойствами. Обладает превосходными свойствами в металлообработке, формовке и механической обработке. Существует множество специальных применений в инструментах для опасных сред, музыкальных инструментах, прецизионном измерительном оборудовании, пулях и аэрокосмической промышленности. Сплавы, содержащие бериллий, представляют опасность для органов дыхания из-за своих токсичных свойств при производстве.СВОЙСТВА: Бериллий-медь представляет собой пластичный, свариваемый и обрабатываемый сплав. Он устойчив к неокисляющим кислотам (например, соляной или угольной кислоте), продуктам разложения пластмасс, абразивному износу и истиранию. Кроме того, его можно подвергнуть термической обработке для повышения его прочности, долговечности и электропроводности. Бериллиевая медь достигает самой высокой прочности (до 1400 МПа (200 000 фунтов на квадратный дюйм)) среди всех сплавов на основе меди. СПЛАВЫ: Медно-бериллиевый сплав 25 (C17200 и C17300) представляет собой упрочняемый старением сплав, который обеспечивает высочайшую прочность среди всех сплавов на основе меди. Он может быть подвергнут старению после формирования пружин, замысловатых форм или сложных форм. Он обладает превосходными пружинящими свойствами, коррозионной стойкостью и стабильностью, а также хорошей проводимостью и низкой ползучестью. Закаленная бериллиевая медь представляет собой сплав 25 (C17200 и C17300), подвергнутый старению и холодной вытяжке. За исключением возможного небольшого расслабления, никакой дальнейшей термической обработки не требуется. Он достаточно растягивается, чтобы его можно было намотать до собственного диаметра, и ему можно придать перья и другие формы. Закаленная проволока наиболее полезна там, где желательны свойства бериллиевой меди, но закалка готовых деталей нецелесообразна. Сплавы меди и бериллия 3 (C17510) и 10 (C17500) поддаются старению и обладают превосходной электропроводностью в сочетании с хорошими физическими свойствами и долговечностью. Они поставляются либо в закаленном состоянии, либо в виде закаленного изделия и используются в пружинах и проволоках, которые являются электрическими проводниками, или когда важно сохранение свойств при повышенных температурах. Высокопрочные бериллиево-медные сплавы содержат до 2,7% бериллия (литые) или 1,6-2% бериллия с около 0,3% кобальта (деформируемые). Высокая механическая прочность достигается за счет дисперсионного твердения или старения. Теплопроводность этих сплавов находится между сталями и алюминием. Литейные сплавы часто используются в качестве материала для литьевых форм. Деформируемые сплавы обозначаются UNS как C17200–C17400, литейные – как C82000–C82800. Процесс закалки требует быстрого охлаждения отожженного металла, в результате чего образуется твердый раствор бериллия в меди, который затем выдерживают при температуре 200–460 °С не менее часа, что способствует осаждению метастабильных кристаллов бериллида в медной матрице. Избегается перестаривание, поскольку образуется равновесная фаза, которая обедняет кристаллы бериллида и снижает прирост прочности. Бериллиды одинаковы как в литых, так и в деформируемых сплавах. Бериллиево-медные сплавы с высокой проводимостью содержат до 0,7% бериллия, а также некоторое количество никеля и кобальта. Их теплопроводность лучше, чем у алюминия, лишь немного ниже, чем у чистой меди. Они обычно используются в качестве электрических контактов в разъемах.